開欄的話

　　2025年12月，教育部召開第二期“雙高建設(shè)計劃”暨職業(yè)教育綜合改革試點推進會，技能型高校“國家隊”整齊出列。60所“雙高”建設(shè)學(xué)校與160所“雙高”專業(yè)群建設(shè)學(xué)校圍繞國家重大戰(zhàn)略、重點產(chǎn)業(yè)、高品質(zhì)民生等領(lǐng)域需求，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，著力打造“服務(wù)好、支撐好”的高水平專業(yè)群，系統(tǒng)推進專業(yè)、課程、教材、教師、實訓(xùn)基地等教學(xué)關(guān)鍵要素改革。本報從即日起開設(shè)專欄，全景呈現(xiàn)高水平專業(yè)群建設(shè)情況，敬請讀者關(guān)注。

　　走進南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)的實訓(xùn)車間，一臺臺五軸數(shù)控機床前，是學(xué)生們凝神操作的身影。車間隔壁，北京精雕科技集團的工程師們正在處理來自全國各地的真實訂單。

　　這種獨特的“校中廠”場景，正是南工職大智能制造工程技術(shù)專業(yè)群的教學(xué)日常——企業(yè)的生產(chǎn)線成了最生動的“教具”。這種“車間即教室、作業(yè)即作品”的教學(xué)模式，為智能制造產(chǎn)業(yè)鏈輸送了500余名高端技術(shù)人才，企業(yè)滿意度近100%。“我們希望通過專業(yè)群建設(shè)，實現(xiàn)“理論筑基—技術(shù)賦能—實踐創(chuàng)新”的閉環(huán)培養(yǎng)，鍛造出智能制造產(chǎn)業(yè)需要的‘現(xiàn)場工程師’。”南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)副校長潘旭海說。

　　專業(yè)群如何建？

　　——對接產(chǎn)業(yè)需求的動態(tài)調(diào)整機制

　　江蘇智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)業(yè)鏈完整，從零部件生產(chǎn)到高端裝備集成，環(huán)節(jié)眾多。“職業(yè)教育的核心在于與產(chǎn)業(yè)‘共生長’，這是專業(yè)群建設(shè)的邏輯起點，一切圍繞產(chǎn)業(yè)需求轉(zhuǎn)。”潘旭海開門見山地指出。

　　聚焦智能制造領(lǐng)域，南工職大將機械工程學(xué)院的機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)、機械電子工程技術(shù)專業(yè)、裝備智能化技術(shù)專業(yè)、智能制造工程技術(shù)專業(yè)，及電氣學(xué)院的自動化技術(shù)與應(yīng)用專業(yè)等5個職業(yè)本科專業(yè)整合成群。這種組群并非簡單的專業(yè)疊加，而是有清晰的產(chǎn)業(yè)邏輯。“我們的5個專業(yè)精準對接智能制造產(chǎn)業(yè)上游研發(fā)、中游制造、下游應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。”專業(yè)群負責(zé)人胡道春解釋說，從機械設(shè)計制造到自動化控制，再到機電系統(tǒng)集成、智能裝備互聯(lián)，最終實現(xiàn)智能制造系統(tǒng)集成，形成了完整的培養(yǎng)鏈條。

　　專業(yè)群的動態(tài)調(diào)整機制是其活力所在。在胡道春看來，市場每三年就會發(fā)生顯著變化。每年專業(yè)群都會進行大量行業(yè)調(diào)研，并根據(jù)“產(chǎn)業(yè)技術(shù)需求清單”和“人才預(yù)測清單”對專業(yè)人才培養(yǎng)方案“兩年一大變、一年一小變”進行調(diào)整。針對智能制造生產(chǎn)線的人才缺口，專業(yè)群2024年增加了智能電網(wǎng)工程技術(shù)專業(yè)；2025年則申報了“機器人技術(shù)”“增材制造工程技術(shù)”等專業(yè)。“只要產(chǎn)業(yè)有需求，我們的專業(yè)群就靈活調(diào)整。”胡道春說。

　　這種敏捷響應(yīng)能力，讓專業(yè)群與企業(yè)需求保持同步。在實訓(xùn)課程設(shè)置上，每年有20%的實訓(xùn)項目會根據(jù)技術(shù)發(fā)展進行更新。如新增的新能源汽車渦旋盤加工、液壓閥體零件制造等項目，都是緊跟新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐。

　　專業(yè)群內(nèi)部的協(xié)同機制通過定期會議制度得到有效保障。胡道春介紹，五個專業(yè)每周均會召開協(xié)同會議，探討課程銜接、實訓(xùn)安排等事宜。例如，一條智能制造生產(chǎn)線，整合了機器人、數(shù)控機床、視覺檢測、數(shù)字孿生等綜合技術(shù)，構(gòu)建了從設(shè)計、生產(chǎn)到倉儲的全鏈條智能閉環(huán)。這一過程涉及多個不同的專業(yè)技能，因此需要各個專業(yè)協(xié)同設(shè)計課程模塊。

　　教學(xué)如何改？

　　——“雙導(dǎo)師制”下的真實生產(chǎn)實訓(xùn)

　　在北京精雕學(xué)院（高端數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)學(xué)院）的實訓(xùn)車間里，大四學(xué)生王濤正與北京精雕科技集團的工程師一同調(diào)試五軸聯(lián)動數(shù)控機床。他參與優(yōu)化的一款精密模具加工工藝，即將應(yīng)用于合作企業(yè)的新產(chǎn)品生產(chǎn)線。“課堂學(xué)理論，車間解難題，這樣的學(xué)習(xí)特別帶勁兒。”王濤說。

　　這正是專業(yè)群“雙導(dǎo)師制+項目工坊”培養(yǎng)模式的生動體現(xiàn)。在專業(yè)群建設(shè)背景下，校企雙方已從“物理融入”走向“化學(xué)融合”。“我們要求專業(yè)群的每個專業(yè)都要與典型企業(yè)進行‘深度綁定’，形成‘1+3+N’合作模式，實現(xiàn)教育鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的‘深度咬合’。”胡道春說。

　　學(xué)校創(chuàng)新“校企人才互兼互聘”機制，打造“雙師雙語雙能”混編團隊。企業(yè)不僅派駐工程師常駐教學(xué)，學(xué)校教師也要定期到企業(yè)實踐。

　　“新教師入職第一年不上課，先去企業(yè)輪訓(xùn)半年；老教師每5年累計到企業(yè)或生產(chǎn)服務(wù)一線實踐不少于6個月。”機械電子工程技術(shù)專業(yè)負責(zé)人張輝介紹，這種制度保證了教師隊伍的實踐能力。同時，學(xué)校還從企業(yè)引進了100名產(chǎn)業(yè)教授與導(dǎo)師，實現(xiàn)了師資隊伍的“雙向流動”。

　　企業(yè)導(dǎo)師、北京精雕南京分公司工藝研發(fā)和培訓(xùn)工程師張星宇對這種合作深有體會：“以前校企合作多是‘掛牌式’，現(xiàn)在我們是‘血肉相連’。”作為企業(yè)導(dǎo)師，他每年需承擔(dān)不少于800課時的實訓(xùn)教學(xué)任務(wù)，還要和學(xué)校教師合作開發(fā)教材、帶領(lǐng)學(xué)生參賽。

　　實訓(xùn)項目的真實性是專業(yè)群教學(xué)改革的關(guān)鍵。在機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)副主任代祥看來，校企雙方共同承接生產(chǎn)性橫向課題，既服務(wù)科研也服務(wù)人才培養(yǎng)。在實訓(xùn)車間，學(xué)生們加工的零件不是“作業(yè)”，而是真實訂單產(chǎn)品。“學(xué)生加工完成的零件，企業(yè)檢測合格后才能交付給客戶。”代祥說，這讓學(xué)生從一開始就樹立了質(zhì)量意識和責(zé)任意識。

　　據(jù)了解，專業(yè)群構(gòu)建了“基礎(chǔ)層—核心層—拓展層”三級模塊化課程體系，將康尼機電等企業(yè)的典型項目轉(zhuǎn)化為“智能車間工藝規(guī)劃與設(shè)計”等8門實訓(xùn)課程。同時，開發(fā)了“智能制造系統(tǒng)”“工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)”“數(shù)字孿生技術(shù)”等10門理實一體化課程，新能源汽車的渦旋盤、航空發(fā)動機葉片、醫(yī)療器械零部件……這些來自產(chǎn)業(yè)一線的真實案例，被開發(fā)成一個個教學(xué)項目。

　　成效如何顯？

　　——從高質(zhì)量就業(yè)到“職教走出去”

　　“我們培養(yǎng)的不是普通的技術(shù)工人，而是能夠解決復(fù)雜技術(shù)問題的‘現(xiàn)場工程師’。”潘旭海在介紹專業(yè)群育人成果時又一次強調(diào)。這一理念在畢業(yè)生的就業(yè)表現(xiàn)中得到了充分驗證。

　　得益于專業(yè)群的4年學(xué)習(xí)，王濤的實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富、綜合素質(zhì)高，現(xiàn)在面臨就業(yè)也更加游刃有余。已經(jīng)有3家企業(yè)向他伸出了“橄欖枝”，月薪均不低于8000元。

　　以王濤為代表，這一專業(yè)群培養(yǎng)的學(xué)生，大部分起薪超過8000元。“企業(yè)對這種培養(yǎng)模式高度認可。”機械工程學(xué)院副院長余旺旺介紹，2025年11月，學(xué)校組織了一場精密加工類高端崗位招聘會，北京精雕科技集團組織了15家下游企業(yè)，為學(xué)生提供了機械工程師、電氣工程師等170個崗位。“這些學(xué)生一入職就能上手，省去了大量的培訓(xùn)時間。”南京工藝裝備制造股份有限公司綜合管理部主管周超說。據(jù)了解，目前專業(yè)群學(xué)生的就業(yè)率已達97.8%。

　　這種培養(yǎng)模式的影響力已經(jīng)超越了校園圍墻。在贊比亞，專業(yè)群制定的機電一體化專業(yè)教學(xué)標準獲得該國職業(yè)教育與培訓(xùn)局的批準，成為贊比亞國家教學(xué)標準——這是中國職業(yè)教育教學(xué)標準首次進入主權(quán)國家國民教育體系。

　　在柬埔寨，學(xué)校建立的“柬華應(yīng)用科技大學(xué)”正在培養(yǎng)大批本土技術(shù)人才。在柬埔寨金邊的一家燕窩加工廠內(nèi)，價值高昂的進口設(shè)備因頻繁停機、物料混亂而淪為“擺設(shè)”，企業(yè)面臨著國外專家高昂維修成本與本地技能人才短缺的雙重困境。基于實地調(diào)研，智能制造工程技術(shù)專業(yè)群的師生們，通過提供數(shù)字孿生、AI大模型等技術(shù)支持，成功實現(xiàn)了生產(chǎn)線的模塊化智能制造，破解了本土技術(shù)能力與先進設(shè)備之間的“最后一公里”難題。

　　此外，專業(yè)群的發(fā)展也催生了一些實實在在的經(jīng)濟效益。專業(yè)群與地方企業(yè)簽訂的技術(shù)開發(fā)、服務(wù)合同金額已超過1100萬元，涉及機床關(guān)鍵技術(shù)、高速切削刀具材料等多個領(lǐng)域，促進17項科技成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)效益1800余萬元。